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PSA制氮机在气体辅助注塑领域的应用

日期:2021年4月22日 12:53
气体辅助注塑是对传统注射成型技术的革新,这个先进的技术是把惰性气体(通常是氮气)经由分段压力控制系统直接注射入模腔内塑化,使塑件内部膨胀而造成中空,但仍然保持产品表面外形的完整无缺。
 
气体辅助注塑技术在注塑行业中备受广泛应用,可应用于各种塑胶产品上,例如电视机或音响外壳、各类型塑胶盒和玩具、汽车塑料产品、橱具、家庭电器和日常用品等等。
 
同传统注射成型工艺相比,气体辅助注塑技术具有以下优点: 可节省高达50%塑胶原料;缩短产品生产周期时间;降低注塑机的锁模压力;降低模腔内的压力,减少模具的损耗和提高模具的工作寿命,从而降低模具的投资成本;降低产品的内应力,解决产品表面缩痕的问题;简化产品繁琐的设计;降低注塑机的耗电量,提高注塑机的工作寿命,降低生产成本。
 
市面上的瓶装氮气和液氮都比较昂贵且费心费力费时,使用PSA制氮机是比较好的选择。PSA制氮机以取之不竭用之不尽的空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低、氮气纯度在线检测,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。PSA制氮机是一次投资永久用气,一键开机,实现无人职守,可以节省人工,节省成本。
 
 

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